Bi torlojuko estrusoreak dira konposatuen arloko lan-makinak, eta haien errendimendu bikaina eta pertsonalizatzeko aukera dira haien kokapenaren abantailak. Gehigarri eta betegarri desberdinak konbina ditzakete pellet forma eta propietate desberdinak lortzeko, errendimendu desberdinarekin.
Hainbat gehigarri eta betegarri prozesatu daitezkeen arren estrusiorako, produktu horiek lortzeko metodo batzuek kutsadura arazoak eta fluxu txikia edo presio txikia sor ditzakete upelaren eremu askotan.
Estrusioa bezalako prozesu jarraitu batean, kutsadurak eragin kaltegarria izan dezake. Estrusioan purgatzea beste prozesu batzuk baino erronka handiagoa izan ohi da, eta bi torlojuko estrusoreek erronka handiagoak dituzte, sistema torloju bakarreko estrusore bat baino konplexuagoa baita.
Lehenik eta behin, ikus ditzagun bi torlojuko estrusoreen garbiketa metodoak.
Erretxina garbitzeko metodoa:
Poliester erretxina edo epoxi erretxina garbitzeko erabiltzea normalean ekipamendu berria garbitzeko edo estrusorea denbora batez erabili ondoren erabiltzen da, material batzuk torlojuan edo upelean eta gelan geratzen direlako, materialaren estrusio-abiadura moteldu egiten delako eta kolore-aldaketa barietatearen kolore-aldea handia delako. Metodo hau erabil daiteke. Gaur egun, lehengaien ekonomia oso garatuarekin, ez dago merkatuan torloju-garbitzaile (torlojuak garbitzeko material) ugari falta, gehienak garestiak eta efektu desberdinak dituztenak.
Garbitzaile komertzialak erabili ala ez fabrikatzaile eta ekoizpen-baldintzen araberakoa da; plastikoa prozesatzeko enpresek ere erretxina desberdinak erabil ditzakete torlojuak garbitzeko material gisa, beren ekoizpen-baldintzen arabera, eta horrek gastu asko aurreztu ditzake unitatearentzat.
Torlojua garbitzeko lehen urratsa elikatze-tapoia ixtea da, hau da, tolbaren beheko elikatze-ataka ixtea; ondoren, torlojuaren abiadura 15-25 bira/minutura murriztu eta abiadura hori mantendu trokelaren aurreko muturrean urtutako material-fluxua gelditu arte. Upeleko berotze-zona guztien tenperatura 200 °C-tan ezarri behar da. Upela tenperatura horretara iristen denean, berehala hasi garbitzen.
Estrusio-prozesuaren arabera (baliteke trokel-a kendu behar izatea estrusorearen aurrealdean gehiegizko presioa gertatzeko arriskua murrizteko), garbiketa pertsona bakar batek egin behar du: operadoreak torlojuaren abiadura eta momentua kontrol-paneletik behatzen ditu, eta estrusio-presioa behatzen du sistemaren presioa ez dela altuegia ziurtatzeko. Prozesu osoan zehar, torlojuaren abiadura 20 bira/minutuan mantendu behar da. Presio baxuko trokel-buruak aplikatzean, ez kendu trokel-burua lehenik garbitzeko. Gelditu eta kendu trokel-burua berehala estrusoa prozesatzeko erretxinatik garbiketa-erretxinara guztiz bihurtu denean, eta ondoren berrabiarazi torlojua (abiadura 10 bira/minutuan) garbiketa-erretxina hondarra isurtzeko aukera emateko.
Desmuntatzeko gida:
1. Gehitu eskuz garbiketa-materiala isurketa-atakatik, estrusatutako material-zerrendaren kolorea garbiketa-materialaren pelleten berdina izan arte, gelditu elikadura, hustu materiala eta gelditu bi torlojuko estrusorearen torlojuaren biraketa;
2. Ireki torloju-estrusorearen burua eta hasi garbitzen;
3. Biratu bi torlojuko estrusorearen torlojua eta kendu zulo-plaka upelaren garbiketa-material hondarra botatzeko eta zulo-plaka garbitzeko;
4. Gelditu eta atera torlojua garbi dagoen ikusteko, eta eskuz kendu torlojuko hondar-materiala. Berriro jarri torlojua; gehitu material berria upelaren hondar-garbiketa-materiala garbitzeko eta torlojuaren biraketa gelditzeko;
- Instalatu bi torlojuko estrusorearen zulo-plaka eta trokel-burua bi torlojuko estrusorearen garbiketa-eragiketa osatzeko.
Sutan erretako garbiketa metodoa:
Torlojuari itsatsita dagoen plastikoa kentzeko sua edo erretzea da plastikoa prozesatzeko unitateetarako metodorik ohikoena eta eraginkorrena. Erabili soplete bat torlojua erabili ondoren berehala garbitzeko, une horretan torlojuak prozesatzeko esperientziaren beroa eramaten baitu, beraz, torlojuaren bero banaketa uniformea da oraindik. Baina ez erabili inoiz azetileno sugarrik torlojua garbitzeko. Azetileno sugarraren tenperatura 3000 °C-ra irits daiteke. Torlojua garbitzeko azetileno sugar erabiltzeak ez ditu torlojuaren propietate metalikoak suntsituko bakarrik, baita torlojuaren tolerantzia mekanikoan ere eragin handia izango du.
Azetilenoaren sugarrak kolore urdin iraunkor bihurtzen bada torlojuaren zati bat labetzean, torlojuaren zati horren egitura metalikoa aldatu egin dela esan nahi du, eta horrek zati horren higadura-erresistentzia murriztea ekarriko du, eta baita higaduraren aurkako geruzaren eta matrizearen artean urradura ere. Metala zuritzea. Gainera, azetilenoaren sugar batekin berotze lokalak torlojuaren alde batean gehiegi berotzea eragingo du, eta horrek torlojua tolestea eragingo du. Torloju gehienak 4140.HT altzairuz eginda daude eta tolerantzia oso estuak dituzte, oro har 0,03 mm-ko tartean.
Torlojuaren zuzentasuna gehienbat 0,01 mm-ko tartean dago. Torlojua azetileno-garrarekin labean eta hozten denean, normalean zaila da jatorrizko zuzentasunera itzultzea. Metodo zuzena eta eraginkorra: Erabili soplete bat torlojua erabili ondoren berehala garbitzeko. Torlojuak une horretan prozesatzeko prozesuko beroa eramaten duenez, torlojuaren bero-banaketa uniformea da oraindik.
Urarekin garbitzeko metodoa:
Torlojuen garbiketa: Torlojuen garbigailu guztiz automatikoak uraren biraketaren energia zinetikoa eta torlojuen biraketaren erreakzio-indarra erabiltzen ditu 360 graduko kentzea lortzeko, angelu hilik gabe. Lan-eraginkortasun handia du eta ez du torlojuaren egitura fisikoa kaltetzen. Torlojuak garbitzeko teknologia berria gauzatzen du modu ekologiko, eraginkor eta energia aurrezteko batean. Polimero-material ugari behartutako kentzea eta kentzeko egokia da, beraz, garbiketa-efektu ona duen prozesatzeko teknologia berdea da.
Argitaratze data: 2024ko ekainak 7